Δοκιμή Αντοχής στην Τριβή του Πολυασπαρτικού

Η αντοχή στη συσκότιση είναι ένα από τα βασικά πλεονεκτήματα του πολυσπαρτικού, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για σενάρια υψηλής συχνότητας φθοράς, όπως τα βιομηχανικά δάπεδα, τα ορυκτά σωλήνα και οι αποθήκες logistics.
 

Τυπικές εργαστηριακές μεθόδους δοκιμών

1. Δοκιμή αποσβέσεως Taber (τροχιακή φθορά)

Πρότυπο: ASTM D4060 (ΗΠΑ)
Αρχή: Ένας καθορισμένος σιδηροδρομικός τροχός (π.χ. καουτσούκ CS-10, φορτίο 1 kg) περιστρέφεται εναντίον του δείγματος (500-5000 κύκλοι) και μετριέται η απώλεια μάζας (mg) ή η απώλεια όγκου (mm3).
Τυπική τιμή πολυσπαρτικής:

 
Συγκρίσεις: Τα επιφανειακά δάπεδα με επόξειο παρουσιάζουν συνήθως απώλεια 80-150 mg, ενώ τα επιφανειακά δάπεδα με PVC περίπου 50-80 mg.

2. Δοκιμή αποσπώσεως από πέδη άμμου (απόρροπη φθορά)

Πρότυπο: ASTM D968 (ΗΠΑ), ISO 5470 (Διεθνές)
Αρχή: Η άμμος από χαλαζία με καθορισμένο μέγεθος σωματιδίων (π.χ. 0,5 ∼ 0,7 mm) ρέει μέσα από ένα σωλήνα καθοδήγησης για να χτυπήσει την επιφάνεια επίστρωσης με γωνία 45°.Μετριέται ο όγκος της άμμου που απαιτείται για να φθαρεί μέσα από 1 μm πάχους της επικάλυψης (L/μm)..
Πολυσπαρτική απόδοση: ≥ 40 L/μm (εποξυδερμίδα περίπου 15 ∆25 L/μm)
Σημείωση: Οι υψηλότερες τιμές υποδηλώνουν μεγαλύτερη αντοχή στην τριβή.
 

Τεστ προσομοίωσης συνθηκών λειτουργίας

1. Ατσάλινος τροχός αλληλοκυλίας (DIN Abrasion)

Πρότυπο: DIN 53754 (Γερμανία, προσομοίωση κυκλοφορίας ανελκυστήρων)
Μέθοδος: Ένας τροχός από χάλυβα 50 kg κυλίζει επανειλημμένα στην επιφάνεια του δείγματος (1000 κύκλοι) και μετράται το βάθος φθοράς (mm).
Πολυσπαράκτικο αποτέλεσμα: < 0,02 mm (συνήθιστο σκυρόδεμα > 0,3 mm).

2Συνδυασμένη δοκιμή κρούσης με σφυρί + υγρασία

Διαδικασία:
1.Επιτίθενται στο δείγμα με σφαίρα από χάλυβα 1 kg που πέφτει από ύψος 1 m (GB/T 1732) για να δημιουργηθεί μια εγκοπή.
2.Πραγματοποιείται συσκότιση Taber (500 κύκλοι) στην περιοχή της εντόπισης.
3Παρατηρήστε αν οι άκρες της εσοχής παρουσιάζουν απολέπιση ή διάδοση φθοράς.
Πλεονέκτημα της πολυσπαρτικής: Λόγω της υψηλής ελαστικής ανάκτησης, η ανάκαμψη της εντόπισης είναι > 80% και δεν συμβαίνει διάχυση ρωγμών στην περιοχή φθοράς.
 

Δοκιμές αποσβέσεως σε ακραίο περιβάλλον

1. Αντοχή σε τριβή σε υψηλές θερμοκρασίες (80-120°C)

Μέθοδος: Προθέρμανση του δείγματος στην καθορισμένη θερμοκρασία, κατόπιν διεξαγωγή της συσκότισης Taber (1 kg φορτίου, 1000 κύκλους).
Σύγκριση δεδομένων:

2. Αντοχή σε υγρή/χημική μέση φθορά

Συμπεριγραφή: Μετά από 24 ωρών βρύσης στο νερό, πραγματοποιείται αβραίωση Taber, εφαρμόζεται 5% H2SO4 ή λάδι κινητήρα στην επιφάνεια και εκτελούνται δοκιμές κυλίνδρων DIN.
Το αποτέλεσμα: Η απώλεια από την υγρασία αυξάνεται κατά < 10%, χωρίς υποβάθμιση των επιδόσεων σε περιβάλλοντα οξέος/ελαίου.
 

Μέθοδοι επαλήθευσης πεδίου

1Δοκιμή συντελεστή τριβής επί τόπου

Πρότυπο: ASTM E303 (Δοκιμαστής αντοχής στην ολίσθηση κλιμάκων)
Σκοπός: Εξασφαλίζει ισορροπία μεταξύ αντοχής στην τριβή και αντοχής στην ολίσθηση (ο συντελεστής ≥ 0,6 θεωρείται ασφαλής).
Πληροφορίες από πολυσπαρτάκια:85Βρεγμένο: 0,65·0,75 (με αντιστροφικό σύνολο > 0,8).

2Παρακολούθηση βιομηχανικών χώρων

Δείκτες υποθέσεων:

Μηχανισμός αντοχής στην τριβή

1Υποστήριξη μοριακής δομής

Υψηλή πυκνότητα διασταύρωσης: Η τρισδιάστατη δομή δικτύου διασκορπίζει την πίεση, μειώνοντας τις ζημιές κοπής από τα ακαθαρτικά σωματίδια.
Διαχωρισμός μικροφάσης σκληρού τμήματος/μαλακού τμήματος: Τα σκληρά τμήματα (σύνδεσμοι ουρίας) παρέχουν ακαμψία, τα μαλακά τμήματα (πολυέθερ/έστερ) απορροφούν την ενέργεια της πρόσκρουσης.
 

2. Χαρακτηριστικά αυτοανακάμψης

Ελαστική ανάκαμψη παραμόρφωσης: Οι αλυσίδες πολυμερών αναπηδούν μετά την συμπίεση, αποτρέποντας τη μόνιμη παραμόρφωση (σε αντίθεση με το εύθραυστο κάταγμα της εποξειδικής ρητίνης).
Μικροσκοπική μορφολογία επιφάνειας φθοράς: οι εικόνες SEM δείχνουν ότι οι επιφάνειες φθοράς πολυσπαρτικής είναι ομαλές χωρίς αποκόλληση φλοιών (το επωξικό δείχνει ένα ραγισμένο μοτίβο).
 

Συστάσεις για διαπιστευμένες δοκιμές και πιστοποίηση

1. Υποχρεωτικές εξετάσεις

Αβραίωση από ταβέρ (ASTM D4060)
Αβραίωση από την πέδη άμμου (ASTM D968)
Πρόσθετες δοκιμές υγρού/υψηλής θερμοκρασίας
 

2Οργανισμοί πιστοποίησης

SGS (συμπληρωματικές εκθέσεις αντοχής στην τριβή και στην ολίσθηση)
Πίνακας αναφοράς αντοχής στην τριβή (για βασικά σενάρια εφαρμογής):

Βασικά κριτήρια επιλογής μηχανικής

1.Σενάρια σοβαρής φθοράς (αποβρύχια μεταλλεύματος, ζώνες εκφόρτωσης): Αβραίωση του καυσίμου ≤30 mg + Πτώση άμμου ≥35 L/μm
2Απαιτούμενη αντοχή σε θερμοκρασία: Για περιβάλλοντα > 60°C, να παρέχονται αποτελέσματα δοκιμής υγρασίας σε υψηλές θερμοκρασίες (απώλεια ≤ 40 mg σε 80°C).
3.Απαιτούμενο συνδυασμού αντίκτυπου-φθοράς: Συνδυασμός αντίκτυπου με μπάλα πτώσης (GB/T 1732) με δοκιμή φθοράς για να εξασφαλιστεί η μη απώλεια αντοχής στην φθορά μετά την επίθεση.
 

Κεντρική λογική αλυσίδα της αντοχής της πολυσπαρτικής στην τριβή

 
Through a three-tier validation system—standard laboratory testing (Taber/Falling sand) → simulated service condition testing (high-temperature/wet/rolling) → on-site performance monitoring—the abrasion resistance of polyaspartic can be quantitatively assuredΟ μηχανισμός αντοχής στην φθορά σε μοριακό επίπεδο και οι ελαστικές του ιδιότητες αποθήκευσης υπερβαίνουν κατά πολύ εκείνες των παραδοσιακών υλικών.που το καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλο για μακροχρόνια προστασία σε ακραίες συνθήκες φθοράς.
 
Η Feiyang ειδικεύεται στην παραγωγή πρώτων υλών για πολυσπαρτικές επιχρίσεις εδώ και 30 χρόνια και μπορεί να παρέχει πολυσπαρτικές ρητίνες, σκληροποιητικά και συνθέσεις επιχρίσεων.
Αισθάνεστε ελεύθεροι να επικοινωνήσετε μαζί μας:marketing@feiyang.com.cn
Ο κατάλογος των προϊόντων μας:

• Πολυσπαρτική ρητίνη
• Σκληροποιητικό ισοκυανικού
• Εποξικό σκληροποιητικό
• Ειδικές χημικές ουσίες

Επικοινωνήστε με την τεχνική ομάδα μας σήμερα για να εξερευνήσετε πώς οι προηγμένες λύσεις πολυσπαρτικών της Feiyang Protech μπορούν να μεταμορφώσουν τη στρατηγική σας για τις επικαλύψεις. Επικοινωνήστε με την τεχνική ομάδα μας.